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        橡胶注射成型机之橡胶模具的分类特点

        2020-05-13 05:05:09

        橡胶注压硫化机厂家告诉您:橡胶注射成型机的模具是根据结构制品的不同分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具。下面带大家来了解一下这四种模具的特点:

        1、压制成型模具

        压制成型模具又叫普通压模,是将混炼过的、经加工成形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中,送入平板硫化机中加压、加热。

        特点:模具结构简单,通用性强、使用面广、操作方便,故在橡胶模压制品中占有较大比例。

        2、压铸成型模具

        压铸成型模具又叫挤胶法模具,是将混炼过的、形状简单的、胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。

        特点:比普通压模复杂,适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品,以及形状复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品致密性好、质量优越。

        3、注射成型模具

        将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化

        特点:结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

        4、挤出成型模具

        通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品,达到初步造型的目的,而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料

        特点:生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

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